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石材拋光機石材拋光工藝過程和原理

發(fā)布時間：2018-01-10 游覽：7952

對不同材質(zhì)的大理石, 采用拋光方法也有所不同, 總結起來大致可分為四類：

1.1、毛氈一α-氧化鋁拋光法
拋光過程：毛氈一α-氧化鋁拋光是干法拋光。嵌陷在毛氈表層的磨粒, 對板面進行沖撞、滑擦、滾壓作用。在這些機械力作用下,通過材料的去除和塑變, 使板面凸凹處趨于平整。拋光初始時灑在板面上的少量水, 使得磨粒分布均勻, 易于嵌陷在毛氈上。拋光開始后, 由于熱作用使溫度升高, 水份開始蒸發(fā), 水蒸汽是表面活化劑, 對降低表層的強度, 增加微凸休的活化能起一定作用。
拋光原理：毛氈一α-氧化鋁拋光是機械, 熱物理和化學作用的聯(lián)合作用過程。其中機械, 熱物理作用占主導地位。拋光面是一塑性變形層。該表層內(nèi)晶粒大小基木不變，表層上存在吸附層, 吸附層不僅有空氣, 水蒸汽的吸附物, 還吸附有磨料、磨屑及沾染物。
1.2、磨塊拋光法
拋光過程：主要采用M1或M1.5白剛玉磨塊和金剛石磨塊拋光，拋光過程中機械作用主要為沖撞、滑擦。化學吸附作用除與毛氈一α-氧化鋁拋光類似外, 還存在對高分子化合物的吸附。其余作用過程現(xiàn)象與毛氈一α-氧化鋁類似。
拋光原理：拋光過程是機械, 熱物理和化學作用的聯(lián)合作用過程。拋光面是一塑性變形層；
1.3、毛氈一草酸拋光法
毛氈一草酸拋光是水拋光, 拋光過程中必須供給適當?shù)乃?。供水的目的主要是調(diào)節(jié)溶掖的PH值, 使在適宜的酸性溶液中實施最有利的拋光。拋光中的化學作用主要是草酸溶液與碳酸鹽巖的溶解反應。機械作用為毛氈對板面的磨擦作用, 使得草酸鹽被清除, 同時還由于磨擦時產(chǎn)生的熱里, 增加了絡液的活性, 促進俗解反應進行。
拋光時伴隨有吸附過程, 由于毛氈的磨擦作用, 使吸附層不斷去除和形成。
毛氈一草酸拋光是機械, 熱物理和化學作用的聯(lián)合作用過程?；瘜W作用占主要地位。
拋光而日吸附有草酸根離子和草酸鈣（有機贅合物）薄層。此薄層（光澤膜）主要為草酸鈣所組成。薄層的均勻性與溶液的PH值有關。
1.4、磨塊一草酸拋光法
拋光過程是磨塊拋光和毛氈一草酸拋光的綜合過程。
由于磨擦點溫度高, 表面活化能增大, 草酸對礦物的溶解作用更易于進行。又由于草酸熔液在表面微裂隙處的滲透、溶解反應, 使得材料去除更為容易。磨塊和草酸拋光的聯(lián)合作用, 使得拋光而形成更為有利, 表面質(zhì)量大大提高。
拋光而形成是機械, 熱物理和化學作用共同作用的結果。
拋光表面吸附有草酸根離子, 草酸鈣和高分子有機化合物薄層。該薄層（光澤膜）主要由草酸鈣和高分子有機物所組成。
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